Die Verarbeitung von CIM-Granulaten stellt höchste Anforderungen an einen Extruder. Im Rahmen unserer Forschungs- und Entwicklungsziele gelangen wir in dem Segment bereits zu guten Ergebnissen und kooperieren unter anderem erfolgreich mit dem Forschungsinstitut für Anorganische Werkstoffe – Glas/Keramik - GmbH (FGK) in Koblenz und der Universität Rostock.
Wenn Sie an einer gemeinsamen Entwicklung für Ihre Bedürfnisse im Keramik-Segment interessiert sind, kontaktieren Sie uns gerne.
Einsetzbare Keramik
Aluminiumoxid
Zirkonoxid
Siliciumnitrid
FAQ zum Einsatz von Keramiken
Kann ich handelsübliche CIM-Feedstocks verwenden?
Kann ich handelsübliche CIM-Feedstocks verwenden?
Ja, das funktioniert. Auch unabhängig vom Bindersystem . Die ExAM-Drucker verarbeiten alle gängigen Entbindersysteme (thermisch, wasserlöslich, lösemittelöslich und katalytisch).
Passiert die komplette Herstellung des Keramikbauteils im Drucker?
Passiert die komplette Herstellung des Keramikbauteils im Drucker?
Nein. Nach dem 3D-Druck sind ein Entbindersystem zur Herauslösung des Kunststoffs und ein Sinterofen, um das Bauteil dicht zu sintern, nötig. Das materialoffene System von AIM3D ermöglicht, dass bestehende Entbinder- und Sintersysteme hierzu genutzt werden können.
Kann ich die 3D-gedruckten Teile zusammen mit CIM-Produktionsteilen entbindern und sintern?
Kann ich die 3D-gedruckten Teile zusammen mit CIM-Produktionsteilen entbindern und sintern?
Dies funktioniert laut Kundenrückmeldung sehr gut. Das Wegfallen zusätzlicher Sinterfahrten für die additiv gefertigten Teile, spart viel Geld und Zeit.
Wie sind die mechanischen Eigenschaften?
Wie sind die mechanischen Eigenschaften?
Da die mechanischen Eigenschaften des fertigen Bauteils erst im Sinterofen entstehen, können in der Regel die Datenblattwerte des CIM-Werkstoffes erreicht werden. Dies gilt insbesondere auch in der Z-Richtung.